FZ/T 01030-1993 針織物和彈性機織物接縫強力和擴張度的測定 頂破法

1　主題內(nèi)容與適用范圍

　　本標(biāo)準規(guī)定了測定紡織品直線接縫型式的接縫強力和頂破擴張度的兩種頂破試驗方法。方法A為
彈子頂破法；方法B為膜片頂破法。
　　本標(biāo)準適用于針織物和彈性機織物及其制品。
　　本標(biāo)準不適用于高彈織物。
2　引用標(biāo)準
　　GB 5708　紡織名詞術(shù)語(針織品部分)
　　GB 6529　紡織品的調(diào)濕和試驗用標(biāo)準大氣
　　GB 7742　紡織品　脹破強度和脹破擴張度的測定　彈性膜片法
　　GB 8170　數(shù)值修約規(guī)則
3　術(shù)語
　直(經(jīng))向接縫
　平行于織物直(經(jīng))向縫合而成的接縫。
　橫(緯)向接縫
　平行于織物橫(緯)向縫合而成的接縫。
　頂破擴張度
　在承受頂破壓力下的試樣膨脹程度，為試驗時試樣表面中心的最大高度，以毫米(mm)表示。
4　原理
　　按規(guī)定制備一塊縫合試樣，用圓環(huán)鋏鉗夾持，接縫應(yīng)通過鋏鉗孔的圓心，一個球面體沿試樣的一面，施以垂直的壓力，直至試樣破裂。
5　儀器設(shè)備
5．1　方法A：CRE型或CRT型彈子頂破強力機
　　圓環(huán)鋏鉗內(nèi)徑為25mm，彈子直徑為20mm，彈子下降速度為100—110mm／min，強力刻度盤有效
范圍任意一點，示值誤差不超過±1％，具有伸長測定裝置。
5．2　方法B：膜片式頂破強度儀
　　圓環(huán)鋏鉗內(nèi)徑為30．5±o．05mm，油壓速度為85±10mL／min，儀器壓力表有效范圍任意一點，示
值誤差不超過±1％，具有頂破擴張度測定裝置，有符合規(guī)定技術(shù)要求的橡膠膜片。
6　調(diào)濕和試驗用大氣條件　 
@=================@###page###@=================@ 6．1　按GB 6529規(guī)定的方法，對樣品進行預(yù)調(diào)濕和調(diào)濕。
6．2　樣品調(diào)濕和試驗采用二級標(biāo)準大氣。對于非仲裁性試驗，可采用三級標(biāo)準大氣。樣品可單層攤開
暴露于標(biāo)準大氣中，天然纖維和纖維素纖維材料調(diào)濕8h，合成纖維材料調(diào)濕2h。
7　樣品
　　按照產(chǎn)品標(biāo)準規(guī)定，或者有關(guān)各方商定抽取有代表性的樣品。
8　試樣　
8．1　對于縫制品，每個品種，同一縫跡型式剪取圓形試樣3塊，接縫應(yīng)通過試樣圓心。
　　方法A；試樣直徑為65mm；　 
　　方法B：試樣直徑為113mm以上。　 
8．2　如果需要，可用織物制備縫合試樣。在距布邊1／10幅寬處裁取試樣5塊，不得有影響試驗結(jié)果的
疵點?？p制要求按有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準規(guī)定或按附錄A(參考件)規(guī)定。
9　試驗步驟
9．1　方法A
9．1．1　調(diào)整儀器指針零位。
9．1．2　若用CRT型織物頂破強力機，應(yīng)選擇適宜的負荷量程，使測得的強力值落在滿刻度值的20％~80％范圍內(nèi)。
9．1．3　將試樣裝入圓環(huán)鋏鉗內(nèi)，試樣子整無張力，縫邊朝向彈子方向，并通過鋏鉗孔圓心，夾緊試樣。
9．1．4　啟動儀器，直至織物破裂或縫紉線斷裂，或其他破裂原因而使接縫處裂開，試驗終止。
9．1．5　記錄最大接縫強力值和頂破擴張度。
9．1．6　記錄試樣最終破裂的原因：a．織物破裂；b．縫紉線斷裂；c．其他破裂情況。
9．2　方法B
9．2．1　檢查壓力表零位。
9．2．2　選擇適宜的量程壓力表，使測得的強度值落在滿刻度的20％~80％范圍。
9．2．3　將試樣覆蓋在膜片上，并用圓環(huán)鋏鉗夾緊。試樣應(yīng)平整無張力，縫邊朝向膜片方向，并通過圓環(huán)鋏鉗孔圓心。
9．2．4　啟動儀器，直至織物破裂或縫紉線斷裂，或其他破裂原因而使接縫處裂開，試驗終止。
9．2．5　記錄膜片頂破試樣的最大強度和頂破擴張度。
9．2．6　記錄試樣最終破裂原因：a．織物破裂；b．縫紉線斷裂；c．其他破裂情況。
9．2．7　測定膜片校正值。用相同速率，在無試樣狀態(tài)下，測定膜片達到平均頂破試樣時的狀態(tài)的壓強值。　 
10　計算
10．1　方法A
10．1．1　分別計算直(經(jīng))向和橫(緯)向的平均接縫強力，以N表示。計算結(jié)果按GB 8170規(guī)定，修約至
整數(shù)。
10．1．2　分別計算直(經(jīng))向和橫(緯)向的平均頂破擴張度，計算結(jié)果按GB 8170規(guī)定，修約至整數(shù)。
10．2　方法B
10．2．1　按下式分別計算直(經(jīng))向和橫(緯)向的平均接縫強度，計算結(jié)果按GB 8170規(guī)定，修約至小數(shù)點后一位。
@=================@###page###@=================@ P=P1－P2
式中：P——接縫強度，kN／cm2；　
P1——膜片頂破試樣的平均強度，kN／cm2；　
P2——膜片校正值，kN／cm2。
10．2．2　分別計算直(經(jīng))向和橫(緯)向的平均頂破擴張度，計算結(jié)果按GB 8170規(guī)定，修約至整數(shù)。
11　試驗報告
　　a．　試驗日期、試驗人員；　　
　　b．　樣品名稱、規(guī)格及數(shù)量；
　　c．　調(diào)濕及試驗用大氣條件；
　　d．　縫制條件、試驗方法、儀器型號；　 
　　e．　直(經(jīng))向、橫(緯)向平均接縫強力(度)、平均頂破擴張度、試樣破裂原因；
f．　任何偏離本標(biāo)準試驗方法的細節(jié)。


附　錄　A
縫　制　規(guī)　定
(參考件)
A1　縫紉線：具有相應(yīng)標(biāo)準規(guī)定技術(shù)指標(biāo)的滌綸縫紉線。
A1．1　針織物：內(nèi)衣類采用11．8×2tex，外衣類采用14．8×2tex。
A1．2　彈性機織物；29．5×2tex。
A2　針跡密度：
A2．1　針織物：見表A1。
　表A1　　　　　　　　　　　　　　　針跡數(shù)／2cm

A2．2　彈性機織物：7~10針／3cm。　
A3　包縫機縫邊(刀門)寬度；三線0．3~0．4cm，四線0．4~0．6cm。
A4　凡外衣類用三線包縫機合縫時，應(yīng)沿縫邊加縫一道平縫線。

附　錄　B
成品取樣部位
(參考件)


圖B1　上衣取樣部位


圖B2　褲子取樣部位